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催化燃燒廢氣處理設備電控制系統由PLC控制器、文本顯示器、變頻調速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設備以及風機，另外由零壓閥調節燃氣與空氣的比例。
催化劑燃燒電控制系統的操作分為燃燒器操作狀態，停止狀態和參數設定狀態三種狀態。工作狀態包括點火過程和燃燒過程。檢測安裝的熱電偶中的溫度，并將其顯示在文本顯示器上。PLc具有模擬量輸入，輸出模塊，檢測火焰燃燒信號和熱電偶溫度信號，將檢測到的信號與設定的信號進行比較運算后，根據0～10V電信號控制轉換器的輸出頻率調整風機的轉速，通過保持燃燒器的燃燒溫度，構成以設定溫度為基準的控制系統。通過將燃燒器溫度信號與設定的溫度進行比較，自動檢測到該信號，并輸出各種報警信號或直接停止。監視器可以顯示氣體流量，燃燒溫度和轉換器輸出頻率。設置參數和操作狀態等信息。通過使用顯示器在線調整工作溫度參數，可以通過改設置溫度來控制風扇的行為。該系統還提供了許多保護。特別是，邏輯互鎖功能獲得增強，可系統的性和控制功能。
當控制系統接到輸入啟動命令后，將進入燃燒運行狀態，首先由控制系統進行自檢，然后進行預吹掃，變頻器輸出信號控制風機轉動，風量由低速逐漸變為高速再逐漸變為低速，新風通過燃燒爐板吹掃，爐內無余氣，點火過程。具體操作是變頻器先啟動，PLC模擬輸出信號使變頻器的頻率從啟動設定頻率開始上升，達到頻率后，保持下降前的時間，啟動前完成吹掃。后，發出點火信號，高壓點火器工作，同時打開點火管道閥門，小火點火。通過紫外傳感器檢測，打開點火后的主氣閥。此時催化燃燒爐盤有火焰燃燒，直至檢測溫度信號達到設定的點火關閉溫度，關閉點火閥，完成點火過程，進入燃燒調節階段。
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催化燃燒廢氣處理設備電控制系統由PLC控制器、文本顯示器、變頻調速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設備以及風機，另外由零壓閥調節燃氣與空氣的比例。
催化劑燃燒電控制系統的操作分為燃燒器操作狀態，停止狀態和參數設定狀態三種狀態。工作狀態包括點火過程和燃燒過程。檢測安裝的熱電偶中的溫度，并將其顯示在文本顯示器上。PLc具有模擬量輸入，輸出模塊，檢測火焰燃燒信號和熱電偶溫度信號，將檢測到的信號與設定的信號進行比較運算后，根據0～10V電信號控制轉換器的輸出頻率調整風機的轉速，通過保持燃燒器的燃燒溫度，構成以設定溫度為基準的控制系統。通過將燃燒器溫度信號與設定的溫度進行比較，自動檢測到該信號，并輸出各種報警信號或直接停止。監視器可以顯示氣體流量，燃燒溫度和轉換器輸出頻率。設置參數和操作狀態等信息。通過使用顯示器在線調整工作溫度參數，可以通過改設置溫度來控制風扇的行為。該系統還提供了許多保護。特別是，邏輯互鎖功能獲得增強，可系統的性和控制功能。
當控制系統接到輸入啟動命令后，將進入燃燒運行狀態，首先由控制系統進行自檢，然后進行預吹掃，變頻器輸出信號控制風機轉動，風量由低速逐漸變為高速再逐漸變為低速，新風通過燃燒爐板吹掃，爐內無余氣，點火過程。具體操作是變頻器先啟動，PLC模擬輸出信號使變頻器的頻率從啟動設定頻率開始上升，達到頻率后，保持下降前的時間，啟動前完成吹掃。后，發出點火信號，高壓點火器工作，同時打開點火管道閥門，小火點火。通過紫外傳感器檢測，打開點火后的主氣閥。此時催化燃燒爐盤有火焰燃燒，直至檢測溫度信號達到設定的點火關閉溫度，關閉點火閥，完成點火過程，進入燃燒調節階段。
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催化劑燃燒電控制系統的操作分為燃燒器操作狀態，停止狀態和參數設定狀態三種狀態。工作狀態包括點火過程和燃燒過程。檢測安裝的熱電偶中的溫度，并將其顯示在文本顯示器上。PLc具有模擬量輸入，輸出模塊，檢測火焰燃燒信號和熱電偶溫度信號，將檢測到的信號與設定的信號進行比較運算后，根據0～10V電信號控制轉換器的輸出頻率調整風機的轉速，通過保持燃燒器的燃燒溫度，構成以設定溫度為基準的控制系統。通過將燃燒器溫度信號與設定的溫度進行比較，自動檢測到該信號，并輸出各種報警信號或直接停止。監視器可以顯示氣體流量，燃燒溫度和轉換器輸出頻率。設置參數和操作狀態等信息。通過使用顯示器在線調整工作溫度參數，可以通過改設置溫度來控制風扇的行為。該系統還提供了許多保護。特別是，邏輯互鎖功能獲得增強，可系統的性和控制功能。
當控制系統接到輸入啟動命令后，將進入燃燒運行狀態，首先由控制系統進行自檢，然后進行預吹掃，變頻器輸出信號控制風機轉動，風量由低速逐漸變為高速再逐漸變為低速，新風通過燃燒爐板吹掃，爐內無余氣，點火過程。具體操作是變頻器先啟動，PLC模擬輸出信號使變頻器的頻率從啟動設定頻率開始上升，達到頻率后，保持下降前的時間，啟動前完成吹掃。后，發出點火信號，高壓點火器工作，同時打開點火管道閥門，小火點火。通過紫外傳感器檢測，打開點火后的主氣閥。此時催化燃燒爐盤有火焰燃燒，直至檢測溫度信號達到設定的點火關閉溫度，關閉點火閥，完成點火過程，進入燃燒調節階段。