小編為您介紹MC-Ⅱ型脈沖布袋除塵器設計技術措施
MC-Ⅱ型脈沖布袋除塵器的設計技術措施需要根據清灰裝置、過濾管、氣體分配板、濾料、電氣控制及除塵器的運行效果確定。在除塵器清灰裝置中，傳統的濾管有兩種清灰方式，一是高壓氣流反吹，二是脈沖氣流噴射。實踐表明，前者具有均勻的氣流和大的氣體消耗的優點，后者具有小的氣體消耗和弱氣流的優點。MC-Ⅱ型脈沖布袋除塵器根據粉塵特性進行了兩次改進。一方面，導流裝置的一部分加入到脈沖射流管的下部，增強了氣流的感應效果，另一方面，在過濾管上的非文丘里管被取消，脈沖氣流和誘導氣流同時進入過濾管，使得氣體消耗量少，氣流均勻，清灰效果好。
MC-Ⅱ型脈沖布袋除塵器根據廠家提供的樣品，單體濾芯的尺寸為0.66m和1m，直徑為350mm的處理風量為210~720m3/h，本工程很難滿足要求，為了適應輕燒白云石工程除塵工藝的需要，在設計中將濾芯的長度擴大到1400mm。使其過濾面積增加40%，增加長度后，為了適應粉塵的情況，制作時儲存在墨盒的折痕中。
MC-Ⅱ型脈沖布袋除塵器氣量分布板，對濾筒式除塵器而言，氣流分布是很重要的，考慮如何避免設備處由于風速較高造成對濾料的高度磨損區，除塵器選用多孔氣流分布板，這種氣流分布用于濾筒是除塵器有的要求，氣流分布穩定和均勻，才有利于氣流的上升及粉塵的下降，氣流分布板開孔率為50%，阻力系數小于2。
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